1. Yüksek hassasiyet: CNC EDM delme makinesi, yüksek hassasiyetli delme işlemini gerçekleştirebilen ve mikron seviyesindeki hassasiyet gereksinimlerini karşılayabilen elektrikli kıvılcım deşarj teknolojisini benimser.
2. Yüksek verimlilik: CNC EDM delme makinesi, delme görevini hızlı bir şekilde tamamlayabilen ve üretim verimliliğini artırabilen yüksek hızlı delme özelliğine sahiptir.
3. Yüksek stabilite: CNC EDM delme makinesi, istikrarlı bir delme işlemi gerçekleştirebilen ve işleme kalitesinin istikrarını sağlayabilen sayısal kontrol sistemi tarafından kontrol edilir.
4. Karmaşık şekil işleme yeteneği: CNC EDM delme makinesi, tasarım gereksinimlerine göre karmaşık şekilli delme işlemi gerçekleştirebilir ve çeşitli karmaşık parçaların işleme ihtiyaçlarını karşılayabilir.
5. Geniş uygulama yelpazesi: CNC EDM delme makinesi, metaller, alaşımlar, seramikler ve diğer malzemeler dahil olmak üzere çeşitli malzemelerin delinmesi için uygundur.
6. Yüksek derecede otomasyon: CNC EDM delme makinesi, yüksek derecede otomasyon özelliklerine sahip olan ve otomatik delme işlemini gerçekleştirebilen ve manuel müdahaleyi azaltabilen sayısal kontrol sistemi kontrolünü benimser.
7. Güçlü ince işleme yeteneği: CNC EDM delme makineleri, ince işleme ihtiyaçlarını karşılayabilen küçük açıklıkların delme işlemini gerçekleştirebilir.
Üretim: CNC EDM delme makineleri, metal parçaların delik işleme, kalıpların delik işleme vb. gibi imalat endüstrisindeki çeşitli delme ihtiyaçları için kullanılabilir.
Havacılık ve uzay endüstrisi: CNC EDM delme makineleri havacılık ve uzay endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Uçak motoru parçaları, uzay aracı parçaları vb. yapmak için kullanılabilir. CNC EDM delme makineleri, yüksek hassasiyetleri ve yüksek verimlilikleri nedeniyle havacılık endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Otomotiv endüstrisi: CNC EDM delme makineleri otomotiv endüstrisinde de önemli uygulamalara sahiptir. Otomotiv motor parçaları, şanzıman sistemi parçaları vb. yapmak için kullanılabilir. CNC EDM delme makinelerinin otomotiv endüstrisindeki uygulaması, otomotiv endüstrisindeki parçaların yüksek hassasiyet ve kalite gereksinimleri nedeniyle çok önemlidir.
Elektronik endüstrisi: CNC EDM delme makineleri elektronik endüstrisinde de yaygın olarak kullanılmaktadır. Elektronik bileşenlerin, devre kartlarının vb. üretiminde kullanılabilir. Elektronik endüstrisi parçaların doğruluğu için çok yüksek gereksinimlere sahip olduğundan, elektronik endüstrisinde CNC EDM delme makinelerinin uygulanması çok önemlidir.
Düzenli temizlik: Toz, yağ ve diğer kirleri gidermek için makinenin yüzeyini ve iç parçalarını düzenli olarak temizleyin. Yumuşak bir bez ve deterjanla temizleyin, çok fazla su veya sıvı kullanmaktan kaçının.
Yağlama: Yağlama yağının yeterli ve normal akışını sağlamak için makinenin yağlama sistemini düzenli olarak kontrol edin ve yağlayın. Yağı ve filtreyi üreticinin tavsiyelerine göre düzenli olarak değiştirin.
Elektrik sistemini kontrol edin: Elektrikli bileşenlerin normal çalışmasını sağlamak için elektrik sisteminin bağlantılarını ve hatlarını düzenli olarak kontrol edin. Hasarlı veya gevşek kablolar derhal onarılmalı veya değiştirilmelidir.
Soğutma sistemini kontrol edin: Soğutma sıvısının yeterli ve normal akışını sağlamak için soğutma sisteminin su deposunu ve su borularını düzenli olarak kontrol edin. Soğutma sistemindeki filtreleri temizleyin ve soğutma sıvısını düzenli olarak değiştirin.
Çalışma tezgahını ve fikstürü kontrol edin: İş parçasının sabitlenmesini ve işleme kalitesini sağlamak için çalışma tezgahının ve fikstürün düzlüğünü ve dengesini düzenli olarak kontrol edin. Gerekirse hasarlı tezgahları ve fikstürleri derhal onarın veya değiştirin.
Düzenli kalibrasyon: Makinenin doğruluğunu ve performansını sağlamak için makinenin çeşitli parametrelerini ve işlevlerini düzenli olarak kalibre edin. Üreticinin tavsiyelerine göre periyodik olarak kalibre edin ve ayarlayın.
Kapatma sırasında bakım: Makine uzun süre kapalı kaldığında veya kullanılmadığında, makinenin hasar görmesini veya aşınmasını önlemek için makinenin temizlenmesi, pas önleyici madde uygulanması, toz kapağının kapatılması vb. gibi uygun bakım önlemleri alınmalıdır.
Yukarıdaki bakım yöntemleri sadece referans amaçlıdır ve özel bakım gereksinimleri ve yöntemleri makine modeline ve üreticisine bağlı olarak değişebilir. Makinenin kullanım kılavuzuna ve üreticinin tavsiyelerine göre bakım yapılması tavsiye edilir.