Edm Makinesi-CNC Torna Makinesi-Freze Makinesi-ARIS

ARIS Makine, Talaşlı İmalat Ekipmanları üretimi ve ihracatı konusunda uzmanlaşmıştır.

logo1
  • CNC320 CNC EDM Platin Makinesi

  • CNC325 CNC EDM Platin Makinesi

  • CNC430 CNC EDM Platin Makinesi

  • DC Servo Motorlu EDM Kalıp Batırma Makinesi

  • Elektrikli Kıvılcım Deşarj Makinesi

  • PNC EDM Kalıp Batırma Makinesi

  • Ram Tipi CNC540 CNC650 CNC850 CNC1060 CNC EDM Makinesi

  • ZNC-350 ZNC-450 ZNC EDM Kalıp Batırma Makinesi

  • ZNC-500 ZNC-550 ZNC EDM Batırıcı

  • ZNC-650 ZNC-700 ZNC Sinker EDM

EDM (Elektrikli Deşarj İşleme) kalıp batırma makinesi, elektrikli kıvılcım kalıp işleme makinesi olarak da bilinen, işleme için elektrik kıvılcım deşarjı kullanan bir makine aletidir. Esas olarak kalıplar, şablonlar ve aletler gibi yüksek hassasiyetli parçalar üretmek için kullanılır.

EDM kalıp batırma makinesinin prensibi:

EDM kalıp batırma makinesinin prensibi, işleme için elektrot ve iş parçası arasındaki elektrik kıvılcım deşarjını kullanmaktır. İşleme sırasında, elektrot ve iş parçası arasındaki mesafe çok küçüktür ve elektrot, iş parçasının yüzeyinde yüksek sıcaklık ve yüksek basınç oluşturmak için elektrik darbeleri yoluyla boşalır, böylece iş parçasının yüzeyindeki malzeme buharlaşır, erir, oksitlenir, vb. ve son olarak istenen şekli ve boyutu oluşturur.

EDM kalıp batırma makinesi uygulamaları şunları içerir:

Kalıp imalatı: plastik kalıplar, kalıp döküm kalıpları, damgalama kalıpları, enjeksiyon kalıpları vb. gibi çeşitli şekillerde kalıplar üretilebilir.

Hassas parçaların imalatı: Rulmanlar, dişliler, dişler vb. gibi çeşitli hassas parçalar üretilebilir.

Elektronik bileşenlerin imalatı: Kondansatörler, indüktörler, dirençler vb. gibi çeşitli elektronik bileşenler üretilebilir.

Havacılık ve uzay bileşenlerinin imalatı: Motor bileşenleri, türbin kanatları, havacılık yapısal parçaları vb. gibi çeşitli havacılık bileşenleri üretilebilir.

EDM kalıp batırma makinesinin avantajları:

Yüksek hassasiyet: Yüksek hassasiyetli işleme gerçekleştirebilir ve mikron seviyesindeki hassasiyet gereksinimlerini karşılayabilir.

Yüksek verimlilik: İşleme görevlerini hızlı bir şekilde tamamlayabilir, işlem süresinden ve maliyetlerden tasarruf sağlar.

Karmaşık şekiller işlenebilir: çeşitli işleme ihtiyaçlarını karşılamak için karmaşık şekiller ve küçük yapılar işlenebilir.

Kesme kuvveti yok: EDM kalıp batırma makinesi, kesme kuvveti gerektirmeyen ve iş parçasında deformasyona ve gerilime neden olmayacak elektrik deşarjlı işlemeyi benimser.

İşlenebilir yüksek sertlikteki malzemeler: tungsten çeliği, seramik vb. gibi yüksek sertlikteki malzemeleri işleyebilir.

İyi stabilite: EDM kalıp batırma makinesinin işleme süreci kararlıdır ve malzemenin sertliğinden, şeklinden ve boyutundan etkilenmeyecektir.

EDM kalıp batırma makinesinin bakımı:

Temizlik: Toz ve yabancı maddelerin işleme hassasiyetini etkilemesini önlemek için makinenin yüzeyini ve içini, özellikle elektrotları ve çalışma tezgahını düzenli olarak temizleyin.

Yağlama: Makinenin tüm parçalarının normal çalışmasını sağlamak için makinenin yağlama yağını düzenli olarak kontrol edin ve değiştirin.

Elektrot değişimi: İşleme hacmine ve elektrot aşınmasına göre, işleme doğruluğunu ve verimliliğini sağlamak için elektrodu zamanında değiştirin.

Su tankı temizliği: Su kirliliğini ve bakteri üremesini önlemek için su tankını düzenli olarak temizleyin.

Elektrot tüpü değişimi: İşleme hacmine ve elektrot tüpü aşınmasına göre, işleme doğruluğunu ve verimliliğini sağlamak için elektrot tüpünü zamanında değiştirin.

Elektrot fikstür muayenesi: Elektrotun stabilitesini ve işleme doğruluğunu sağlamak için elektrot fikstürünün sabitlenmesini düzenli olarak kontrol edin.

Elektrot tüpü temizliği: Elektrot tüpünün içindeki kir ve yabancı maddelerin işleme doğruluğunu etkilemesini önlemek için elektrot tüpünü düzenli olarak temizleyin.

Elektrot tüpü ısıtması: İşleme sırasında, elektrot tüpünün içinin donmasını ve işleme etkisini etkilemesini önlemek için elektrot tüpü düzenli olarak ısıtılır.

Makine Kalibrasyonu: İşleme doğruluğu ve stabilitesini sağlamak için düzenli makine kalibrasyonu.

Makine bakımı: Makinenin hizmet ömrünü uzatmak için temizlik, yağlama, parça değişimi vb. dahil olmak üzere düzenli makine bakımı yapın.

 

Wordpress Sosyal Paylaşım Eklentisi tarafından desteklenmektedir Ultimatelysocial