Токарный станок с ЧПУ, фрезерный станок с ЧПУ, арис

ARIS Machinery специализируется на производстве и экспорте оборудования для механической обработки

logo1
Продуктовый центр

Свяжитесь с нами

  • CNC320 CNC EDM Sinker Machine

  • CNC325 CNC EDM Sinker Machine

  • CNC430 CNC EDM Sinker Machine

  • EDM Die Sinking Machine с серводвигателем постоянного тока

  • Электрическая машина искрового разряда

  • PNC EDM станок для проточки штампов

  • Рамный тип CNC540 CNC650 CNC850 CNC1060 CNC EDM машины

  • ZNC-350 ZNC-450 ZNC EDM Die Sinking Machine

  • ZNC-500 ZNC-550 ZNC EDM Sinker

  • ZNC-650 ZNC-700 ZNC Sinker EDM

Станок для протопки штампов EDM (Electric Discharge Machining) - это станок, использующий электрический искровой разряд для обработки, также известный как станок для электроискровой обработки штампов. В основном используется для производства высокоточных деталей, таких как пресс-формы, шаблоны и инструменты.

Принцип работы станка для проточки штампов EDM:

Принцип работы станка для проточки штампов EDM заключается в использовании электрического искрового разряда между электродом и заготовкой для обработки. Во время обработки расстояние между электродом и заготовкой очень мало, и электрод разряжается через электрические импульсы, создавая высокую температуру и высокое давление на поверхности заготовки, так что материал на поверхности заготовки испаряется, плавится, окисляется и т.д., и, наконец, формирует желаемую форму и размер.

Применения станка для проточки штампов EDM включают:

Производство пресс-форм: возможно изготовление пресс-форм различных форм, таких как пластиковые формы, формы для литья под давлением, штамповочные формы, формы для литья под давлением и т.д.

Изготовление прецизионных деталей: Возможно изготовление различных прецизионных деталей, таких как подшипники, шестерни, резьба и т.д.

Производство электронных компонентов: Можно изготавливать различные электронные компоненты, такие как конденсаторы, индукторы, резисторы и т.д.

Производство аэрокосмических компонентов: Можно изготавливать различные аэрокосмические компоненты, такие как компоненты двигателей, лопатки турбин, аэрокосмические конструктивные детали и т.д.

Преимущества станка для протопки штампов EDM:

Высокая точность: Он может осуществлять высокоточную обработку и удовлетворять требованиям к точности микронного уровня.

Высокая эффективность: Он может быстро выполнять задачи по обработке, экономя время и затраты.

Возможность обработки сложных форм: сложные формы и небольшие структуры могут быть обработаны для удовлетворения различных потребностей в обработке.

Нет силы резания: Станок EDM для проходки штампов использует электроэрозионную обработку, которая не требует силы резания и не вызывает деформации и напряжения заготовки.

Обрабатываемые материалы высокой твердости: возможность обработки материалов высокой твердости, таких как вольфрамовая сталь, керамика и т.д.

Хорошая стабильность: Процесс обработки на станке EDM die sinking является стабильным и не зависит от твердости, формы и размера материала.

Обслуживание станка для проточки штампов EDM:

Очистка: Регулярно очищайте поверхность и внутреннюю часть станка, особенно электроды и верстак, чтобы пыль и загрязнения не влияли на точность обработки.

Смазка: Регулярно проверяйте и заменяйте смазочное масло в машине, чтобы обеспечить нормальную работу всех частей машины.

Замена электродов: В зависимости от объема обработки и износа электрода, своевременно заменяйте электрод, чтобы обеспечить точность и эффективность обработки.

Очистка резервуара для воды: Регулярно очищайте резервуар для воды, чтобы предотвратить загрязнение воды и рост бактерий.

Замена электродной трубки: В зависимости от объема обработки и износа электродной трубки, своевременно заменяйте электродную трубку, чтобы обеспечить точность и эффективность обработки.

Проверка крепления электрода: Регулярно проверяйте крепление электрода, чтобы обеспечить стабильность и точность обработки электрода.

Очистка электродной трубки: Регулярно очищайте электродную трубку, чтобы грязь и примеси внутри электродной трубки не влияли на точность обработки.

Подогрев электродной трубки: Во время обработки электродная трубка регулярно подогревается, чтобы предотвратить замерзание внутренней части электродной трубки и повлиять на эффект обработки.

Калибровка станка: Регулярная калибровка станка для обеспечения точности и стабильности обработки.

Обслуживание машины: Регулярно проводите техническое обслуживание машины, включая чистку, смазку, замену деталей и т.д., чтобы продлить срок службы машины.

 

Плагин социальных акций Wordpress powered by Ultimatelysocial