A máquina de perfuração EDM de alta velocidade é uma máquina de perfuração de faísca eléctrica de alta velocidade, também chamada de máquina de perfuração de faísca eléctrica. É uma máquina-ferramenta especial utilizada para perfuração e puncionamento de alta precisão em peças de metal. Em comparação com as máquinas de perfuração tradicionais, as máquinas de perfuração EDM de alta velocidade podem completar o processamento de furos mais precisos num tempo mais curto e são especialmente adequadas para processar materiais de alta dureza, alta viscosidade e difíceis de maquinar. O seu princípio de funcionamento consiste em utilizar a tecnologia de descarga de faíscas eléctricas para formar pequenos orifícios de descarga na superfície da peça de trabalho e, em seguida, expandir os orifícios através de eléctrodos rotativos de alta velocidade para formar finalmente os orifícios necessários.

Vantagens da máquina de perfuração EDM de alta velocidade:

1. As máquinas de perfuração EDM de alta velocidade podem processar materiais com elevada dureza, elevada viscosidade e difíceis de processar, tais como aço de tungsténio, cerâmica, ligas metálicas, etc. As máquinas de perfuração tradicionais tendem a ter baixa eficiência e pouca precisão no processamento destes materiais, enquanto as máquinas de perfuração EDM de alta velocidade podem completar o processamento de furos mais precisos num tempo mais curto, melhorando a eficiência e a precisão do processamento.

2. A máquina de perfuração EDM de alta velocidade pode processar furos de várias formas e tamanhos, incluindo furos profundos e furos pequenos. Isto é algo que as máquinas de perfuração tradicionais não conseguem alcançar. As máquinas de perfuração EDM de alta velocidade podem processar furos de várias formas e tamanhos através de diferentes eléctrodos e parâmetros de processamento.

3. O stress mecânico e o stress térmico não serão gerados durante o processamento e não causarão deformações e fissuras na peça de trabalho. Esta é outra vantagem. As máquinas de perfuração tradicionais precisam de aplicar força e gerar calor durante o processamento, o que pode facilmente causar deformação e fissuras na peça de trabalho. No entanto, o processo de processamento das máquinas de perfuração EDM de alta velocidade é sem contacto e não produz stress mecânico ou stress térmico, evitando assim estes problemas.

4. A máquina de perfuração EDM de alta velocidade pode realizar a produção automatizada e melhorar a eficiência e a estabilidade da produção. As máquinas de perfuração EDM de alta velocidade podem ser utilizadas em conjunto com linhas de produção automatizadas para obter uma produção automatizada. Nas linhas de produção automatizadas, as máquinas de perfuração EDM de alta velocidade podem alcançar alta velocidade, alta precisão e processamento contínuo, melhorando a eficiência e a estabilidade da produção.

5. A operação é simples e não requer habilidades operacionais complexas e experiência. É mais fácil de utilizar do que as máquinas de perfuração tradicionais.

6. A máquina de perfuração EDM de alta velocidade pode reduzir os custos de processamento, os resíduos e as perdas. Durante o processo de maquinagem, não são necessárias ferramentas e líquido de refrigeração, o que reduz os custos de maquinagem. Ao mesmo tempo, como o processo de processamento é sem contacto, não são gerados resíduos e perdas, o que também reduz os custos.

7. A máquina de perfuração EDM de alta velocidade pode realizar um processamento sem contacto e não polui o ambiente nem prejudica a saúde. O processo de processamento da máquina de perfuração EDM de alta velocidade é sem contacto, não produz poeira e águas residuais, não polui o ambiente nem prejudica a saúde, e cumpre os requisitos de proteção ambiental.

Manutenção da máquina de perfuração EDM de alta velocidade:

A máquina de perfuração EDM de alta velocidade é um equipamento de perfuração de alta precisão capaz de efetuar perfurações EDM de alta velocidade em materiais duros. A fim de garantir a estabilidade e a utilização a longo prazo da máquina, é muito importante efetuar uma manutenção e conservação regulares. Os trabalhos de manutenção e conservação incluem a verificação do desgaste dos sistemas eléctricos, dos sistemas hidráulicos, das ferramentas de corte, dos eléctrodos e de outros componentes, a limpeza das superfícies de trabalho e das calhas de guia, a substituição dos filtros e dos vedantes de óleo, a verificação dos sistemas de arrefecimento e dos tubos de gás, etc. Além disso, ao utilizar a máquina, é necessário ter em atenção as especificações de funcionamento para evitar um funcionamento incorreto e a avaria da máquina. Através da manutenção e conservação regulares, a estabilidade e a utilização a longo prazo da máquina podem ser asseguradas, e a eficiência da produção e a qualidade do produto podem ser melhoradas.