Máquina Edm - torneira CNC - fresadora - ARIS

ARIS Machinery especializou-se na produção e exportação de equipamento de maquinagem

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  • Máquina de torneamento CNC de leito inclinado de 30°

  • Máquina de torneamento CNC de 45° com cama inclinada

  • CK-32L CK-36L Máquina de torneamento CNC de leito inclinado

  • Máquina de torno CNC de leito inclinado CK-32T CK-36T

  • CK-40L CK-50L Máquina de torno CNC de leito inclinado para serviço pesado

  • Máquina de torneamento CNC de leito inclinado com eixo C

O torno CNC de base inclinada oferece várias vantagens em relação aos tornos de base plana convencionais. Algumas das principais vantagens incluem:

Estrutura estável: A conceção da base inclinada torna a estrutura da máquina-ferramenta mais estável e pode suportar uma maior força de corte e vibração.

Desempenho de corte superior: O design inclinado da base facilita a aproximação da ferramenta de corte à peça de trabalho, melhorando a rigidez e a precisão do corte.

Elevada eficiência de processamento: O design inclinado da base facilita a aproximação da ferramenta de corte à peça de trabalho, reduz a distância de deslocação da ferramenta e melhora a eficiência do processamento.

Facilidade de operação: O design da base inclinada facilita o acesso do operador à peça de trabalho e às ferramentas de corte para uma operação e ajuste fáceis.

Ampla gama de aplicações: o torno CNC de leito inclinado é adequado para o processamento de vários materiais, incluindo metal, plástico e assim por diante.

Boa estabilidade de corte: O design inclinado da base torna a ferramenta de corte mais estável, reduz a influência da vibração e da força de corte e melhora a estabilidade do corte.

Alta precisão: o torno CNC de leito inclinado tem capacidade de processamento de alta precisão e pode atender aos requisitos de processamento de alta precisão.

Elevado grau de automatização: O torno CNC de leito inclinado está equipado com um sistema de controlo automático, que pode realizar o processamento automático e melhorar a eficiência da produção.

Como fazer a manutenção de um torno CNC de base inclinada?

Limpeza regular: Utilizar ar comprimido ou uma escova para remover o pó e os detritos do torno. Preste especial atenção à limpeza de peças críticas, tais como suportes de ferramentas, calhas de guia e corrediças.

Sistema de lubrificação: assegurar o funcionamento normal do sistema de lubrificação e adicionar óleo lubrificante ou massa lubrificante atempadamente. Mudar regularmente o óleo e o filtro de acordo com as recomendações do fabricante.

Calhas de guia e corrediças: Verificar regularmente o desgaste das calhas de guia e dos cursores e, se necessário, substituí-los ou repará-los atempadamente.

Sistema elétrico: Verificar regularmente as ligações e a cablagem do sistema elétrico para garantir que os componentes eléctricos estão a funcionar corretamente. Substituir imediatamente os componentes danificados, se necessário.

Sistema de arrefecimento: Manter o sistema de arrefecimento a funcionar normalmente, limpar regularmente o depósito do líquido de arrefecimento e substituir o líquido de arrefecimento.

Manutenção regular: De acordo com as recomendações do fabricante, a manutenção regular e a manutenção, incluindo a verificação e o ajuste da precisão geométrica da máquina-ferramenta, a calibração das facas da ferramenta, etc.

Formação dos operadores: Certifique-se de que os operadores estão familiarizados com os pontos-chave da operação e manutenção do torno, para evitar a utilização incorrecta e danos.

Como um fabricante profissional de torno CNC de cama inclinada, temos as seguintes vantagens:

Tecnologia de ponta: Temos uma equipa de I&D experiente, que procura constantemente a inovação tecnológica e um excelente desempenho. As nossas máquinas-ferramentas adoptam tecnologia avançada de controlo numérico com alta precisão, alta eficiência e desempenho estável, que pode satisfazer várias necessidades de processamento complexas.

Fabrico de alta qualidade: Prestamos atenção à qualidade do produto, e todas as máquinas-ferramentas foram submetidas a um rigoroso controlo de qualidade e a testes para garantir que cada máquina-ferramenta pode satisfazer os requisitos do cliente. Utilizamos materiais e componentes de alta qualidade, equipados com sistemas de controlo fiáveis para garantir um funcionamento estável a longo prazo das máquinas-ferramentas.

Serviço personalizado: Podemos fornecer soluções personalizadas de acordo com as necessidades específicas dos clientes. Não importa o material de processamento, o tamanho do processamento ou a tecnologia de processamento, podemos ajustar e otimizar de acordo com os requisitos dos clientes para satisfazer as necessidades individuais dos clientes.

Serviço pós-venda: Fornecemos um serviço pós-venda abrangente, incluindo instalação e colocação em funcionamento, formação de operadores e manutenção regular, etc. Temos uma equipa profissional de pós-venda que pode responder às necessidades dos clientes de forma atempada e fornecer apoio técnico e soluções.

Eficácia em termos de custos: Estamos empenhados em fornecer preços competitivos e produtos de qualidade. Reduzimos os custos de produção através da otimização dos processos de produção e da gestão para garantir que as nossas máquinas-ferramentas têm um bom desempenho em termos de custos.

 

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