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Electroerosión por hilo de molibdeno
La electroerosión por hilo de molibdeno, también denominada "electroerosión rápida por hilo", es una forma de mecanizado por descarga eléctrica especialmente indicada para el rebanado, corte y perfilado de piezas.
En la "electroerosión rápida por hilo", el hilo se monta en un tambor alternativo y puede funcionar entre 30 y 50 horas con un solo llenado del tambor, mientras que la electroerosión por hilo normal utiliza el hilo de latón una vez y lo desecha, lo que se traduce en elevados costes de funcionamiento. Cuando el hilo entra en contacto con la pieza, se forma un pequeño arco eléctrico que empieza a erosionar el material de la pieza. A medida que éste se erosiona, la máquina sigue avanzando en el corte, lo que permite realizar un corte muy recto y delicado en cualquier material conductor, independientemente de su dureza.
Electroerosión por penetración
La electroerosión por penetración, también denominada electroerosión por penetración, electroerosión por cavidad o electroerosión por volumen, consiste en sumergir un electrodo y una pieza en un líquido aislante como, por ejemplo,[28] aceite o, con menor frecuencia, otros fluidos dieléctricos. El electrodo y la pieza están conectados a una fuente de alimentación adecuada. La fuente de alimentación genera un potencial eléctrico entre las dos partes. Cuando el electrodo se acerca a la pieza, se produce una ruptura dieléctrica en el fluido, formándose un canal de plasma, y salta una pequeña chispa.
TALADRADO RÁPIDO EDM
La electroerosión de perforación rápida se diseñó para realizar perforaciones rápidas, precisas, pequeñas y profundas. Conceptualmente es similar a la electroerosión por penetración, pero el electrodo es un tubo giratorio que transporta un chorro presurizado de fluido dieléctrico. Puede hacer un agujero de una pulgada de profundidad en aproximadamente un minuto y es una buena forma de mecanizar agujeros en materiales demasiado duros para el mecanizado con broca helicoidal. Este tipo de taladrado por electroerosión se utiliza sobre todo en la industria aeroespacial, para realizar orificios de refrigeración en palas de aeronaves y otros componentes. También se utiliza para taladrar orificios en álabes de turbinas de gas industriales, en moldes y matrices y en cojinetes.